液體金屬經(jīng)過(guò)內(nèi)澆口進(jìn)入型腔后,靠近內(nèi)澆口的鑄件冷卻較慢,形成鑄件上的薄弱區(qū),因而較易產(chǎn)生熱裂。有時(shí),鑄件收縮可能受到澆口阻礙而產(chǎn)生熱裂。尤其是為了使金屬液均勻澆入,應(yīng)用復(fù)雜而且相連的澆口時(shí),危險(xiǎn)就更大。
在壁厚不均勻的截面交接處,常常產(chǎn)生熱裂,為消防這類(lèi)缺陷,經(jīng)用戶同意可以在這些部位設(shè)置工藝筋。防裂工藝筋不僅可以提高東港鑄件熱裂部位的強(qiáng)度,更主要是能起散熱作用,從而減緩“熱點(diǎn)”集中程度,緩解熱裂的產(chǎn)生。工藝筋設(shè)置時(shí),要注意不宜太厚,一般為相應(yīng)部位壁厚的1/3左右,否則也會(huì)導(dǎo)致熱裂的產(chǎn)生。同時(shí),還應(yīng)處理好工藝筋的形狀,必要時(shí)再在此筋中增設(shè)工藝孔。
提高東港鑄造型殼的退讓性,以減少收縮阻礙,有利于減少熱裂傾向,而影響退讓性的因素有:粘結(jié)劑的類(lèi)型和性能、耐火材料、硬化劑種類(lèi)和制殼工藝等。因此,在滿足強(qiáng)度的情況下,應(yīng)盡量減少型殼的層數(shù),對(duì)個(gè)別情況特殊的鑄件,可將加固層的水玻璃密度適當(dāng)調(diào)低至1.32,并采用氯化氨硬化工藝。
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